激光切割中辅助气体的应用分析

作者:亚博网页版登录界面发布时间:2021-03-03 00:50

本文摘要:现在光纤激光已经占据了激光切割行业的大部分市场,毕竟最重要的一点是成本,用于切割空气作为辅助气体无疑不会进一步减少成本方面的优势。在激光加工行业,如何降低成本是许多用户最关心的问题。随着光纤激光厚板切割技术的变化,传统的二氧化碳激光完全没有优势,现在光纤激光已经占据了激光切割行业的大部分市场,毕竟最重要的一点是成本,把空气作为辅助气体切割是错误的我们只有充分认识到其优缺点,才能充分发挥其优势,为广大用户降低成本。

亚博网页版登录界面

现在光纤激光已经占据了激光切割行业的大部分市场,毕竟最重要的一点是成本,用于切割空气作为辅助气体无疑不会进一步减少成本方面的优势。在激光加工行业,如何降低成本是许多用户最关心的问题。随着光纤激光厚板切割技术的变化,传统的二氧化碳激光完全没有优势,现在光纤激光已经占据了激光切割行业的大部分市场,毕竟最重要的一点是成本,把空气作为辅助气体切割是错误的我们只有充分认识到其优缺点,才能充分发挥其优势,为广大用户降低成本。

常用的激光主要被切割成三种气体,氧、氮、空气、氧、氮被切割成普通气体。氧主要用作切割为碳钢不锈钢铝板厚板的穿孔,主要切割为金属再次发生水解反应,放出大量的水解热,另外一定压力的气体不会吹散恢复氧化物和炉渣,对金属构成切口。切断中的水解反应会产生大量的热量,因此切断时不需要太高的功率。

缺点是薄板的切断速度慢,切断成尖角容易烤过头。氮气主要用于切断不锈钢和铝板,即使用氮气切断激光功率足够大厚度的碳素钢板也不能得到大幅度的提高。

氮气在切割过程中水解反应为零,利用其高气压吹走熔体,因此可以得到比较明亮的截面效果,当然尖角的效果也不那么好。缺点是气体成本高,厚板切断速度慢。空气本身不存在于空气中,因此只有空气压缩机送到储气罐后,才能用过滤器加热通过湿气使用。主要成本是电费和设备的维护费用。

空气的主要成分是约80%的氮气和20%的氧气的混合,因此空气在一定程度上可以填补氧气和氮气的严重不足。根据我们现在的实验,以3000w光纤激光切割机为例,只要空气压缩机出口压力超过1.2Mpa的空气,就可以优质地切断2mm以下的碳钢、10mm以下的不锈钢、5 MM以下的铝板。传统的二氧化碳激光也可以用空气切割,但是光斑特性的影响质量差,光纤激光的能量密度更热的影响区域更小,所以用空气切割可以超过意想不到的结果。

亚博网页版登录界面

针对碳钢、不锈钢、铝板实验得出结论的数据,具体分析空气切割的优缺点。碳钢的氧气和空气被切断成数据,空气被切断成1.2mpa的空气压力2mm以下的碳钢,构筑了截面光滑、无悬挂的炉渣,最重要的是其加工速度倍增的迅速增长。为什么数据不会发生这么大的变化,是因为氧切断成薄板通常使用剩馀电力,剩馀电力切断成薄板的速度也不会提高,也容易发生拐角处的过烧。

这就是把氧气切成薄板的瓶颈。为空气切割解决问题的问题,可以构筑剩馀电力切割,速度大幅度提高,尖角的切割效果也提高。当然,如果要切断成更薄的碳素钢板,之后必须提高气压,有可能使用涡轮装置,对过滤装置的排斥也不会减少,所以成本不会怎么减少。

另外,中薄碳素钢板用氧气切断更合适,碳钢中厚板用于空气切断,不仅切断速度慢,质量也不如用氧气切断。这也是我们用空气切断只建议2mm以下的理由。根据不锈钢氮气和空气切割数据的对比数据可知,空气切割成为不锈钢时,以3mm厚度切割的速度不减少,切割成其他厚度的速度在某种程度上提高了。有人可能指出,空气中含有的20%左右的氧气,切断的断面看起来是黄色的。

亚博|网页版登陆

根据我们测试的效果,2mm以下的不锈钢用于切断空气的效果完全是白色明亮的面上没有渣滓。这主要是因为光纤激光的能量密度大,冷影响区域小,切断速度足够快的话,就不会产生水解的效果,3~4mm被切断成截面稍微变黄,截面不俗气,没有吊挂。5~10mm厚的截面全身,厚度越大速度越慢,截面越白,但空气的切断速度比氮气的切断速度快得多。

据说切断成不锈钢时的厚度越大,所需的气体压力就越大。例如,切割成10mm不锈钢时的气体压力必须超过1.5~1.8mpa。一瓶普通的氮气在将近十分钟内用完。

一瓶氮气的成本大约是25元。按一小时计算,煤气成本最低是一百元。实际上,很多客户不太拒绝被切割成工件截面的颜色本身,主要是拒绝尺寸,有无悬挂炉渣。

空气被切断到8mm以下的不锈钢没有吊渣,10mm的不锈钢只有很少的毛渣,更容易处理。下图:上面是空的,下面是氮气切10mm不锈钢图,除了面是白色切的以外,无论是刮风的情况还是断面切都不亚于氮气切。


本文关键词:激光,切割,中,辅助,气体,的,应用,分析,现在,亚博网页版登录界面

本文来源:亚博|网页版登陆-www.meleronews.com